进入供给侧改革深化之年以来，玉门油田将开源节流、降本增效作为生产经营工作的重中之重，精雕细刻，精打细算，深挖潜力。

作为玉门油田生产和设备的“管家”，设备管理处认真实施精细化管理，注重设备的技术和安全管理，强化设备的购置与维修过程管理，确保设备完好有效，提高昆仑润滑油替换进口油品的比例，为油田生产安全平稳运行提供了设备保障。玉门油田物资采购中心不断加大“代储代销”力度，拓展了降本增效空间。

只有在精细化上下足功夫，工作才能做实。玉门油田深谙其道，主动在生产设备上做文章，挖掘潜力，提高效率。

　　
首先，设备管理处认真调查油田内的闲置设备，加强设备启、停动态管理，对长期闲置不用的设备发布闲置设备调剂公告。

　　
玉门油田设备管理处设备科负责人冯明忠说：“我们将因工艺停用的空压机、离心泵、防爆电机、抽油机、通信设备和工控机等设备，经过修复保养、鉴定评价后，在油田范围内调剂再利用。”

　　
据统计，玉门油田上半年共调剂修复利用各类闲置设备9台，调剂使用效率较低的车辆8台，提高了设备利用率。

　　
其次，积极利用现有设备资源，开展可修复资产的修复、检查和验收，并建立修旧利废台账，对修复资产调剂和利用，防止形成新的闲置。比如对废弃的注水泵、磁力泵、通井机、电焊机、空压机、滤油机和冷却器等设备进行集中管理，拆解利用可用的设备部件，有效发掘废旧设备剩余价值，减少设备购置投入。

　　
以炼化总厂为例，技术人员将酮苯罐区7具5000立方米废旧拱顶罐改造为催化原料罐区，重新利用，减少了新建罐区的资金投入。对异构化装置进行全面检修，利旧使用塔1具、卧式罐1具、换热器5具、机泵4台以及配套的工艺管线、电气仪表等设备，为拔头油技术改造提供设备保障。

据统计，玉门油田绝大部分通用设备使用昆仑润滑油，最大限度提高昆仑润滑油品的使用比例。根据集团通报的数据，2016年度玉门油田所需润滑油之中昆仑润滑油占89.12%。

青西采油厂安全设备科李智说：“我们定期对设备用油采取‘检油脂指标’‘查设备损耗’等检验手段，确定油品的质量和使用效果。从昆仑润滑油在生产设备上应用状况来看，效果理想，不亚于其他世界品牌同类产品。在服务方面，昆仑润滑油积极与油田公司用户单位沟通，分析掌握设备性能，并根据设备运转状况，合理建议保养用油周期，确保生产设备的良好运行。”

　　
目前，第三季度是各路工作提总量、上水平、创效益的关键阶段，玉门油田紧紧抓住这一黄金节点，围绕目标，举全局之力，大干快上，坚定不移地组织好、完成好三季度生产经营任务。

中国石油润滑油公司不断提升服务水平，突出拓展网络和渠道建设，加强客户管理，提高市场控制力。经过艰苦不懈的努力，销售网络基本上遍布全国，科研对资源利用和产品设计提供了有力支撑，公司可以为社会提供20号航空润滑油、 10号航空液压油 、8号航空润滑油 、15号航空液压油、 2号低温润滑脂、 昆仑10号航空液压油等产品，产品畅销全国各地，并远销海外。